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小型立式加工中心数控刀库乱刀的根本原因是什么

发布时间:2020-02-17 点击次数:1066
  小型立式加工中心加工前,用户必须测出刀具在主轴上的伸出长度及其直径等补偿参数。目前常用的补偿参数测量方法有:试切法、使用电子测头、机械式、光学式对刀仪。试切法已很少采用,电子测头价钱昂贵,对刀仪在机外使用,应用较广。用电子测头或对刀仪对刀,均在静态条件下进行。实际切削时,因为切削力及振动的影响,加工后的实际结果与静态对刀数据并不完全一致。当刀具质量可靠,加工过程稳定时,轴向、径向有0.01mm-0.02mm的修正量。需由操作者根据立式加工中心与刀具系统的具体情况,凭经验调节。
 
  一、小型立式加工中心数控刀库乱刀的根本原因大致有下列几类:
 
  1、在正常情况下换刀时因为换刀气压不够,造成换刀过程卡死。在手动数控刀库复位后很有可能造成数控刀库乱刀。
 
  2、在线轨立式加工中心机械手臂换刀时,因为使用人员按住了RESET复位键,或是急停键。造成换刀意外停止,可能造成数控刀库乱刀。
 
  3、因为数控机床机械结构的损坏,或是数控系统的主要参数丢失,错乱的系统故障造成的乱刀状况。
 
  二、小型立式加工中心乱刀故障如何处理
 
  1、看下记数器控制开关是不是松动,有无卡刀状况,假如有就非常容易乱刀。
 
  2、查验你的夹松刀数据信号,把刀套上下数据信号,机床主轴定位数据信号。
 
  3、假如有高低挡变换功能,也需要查验下高低挡数据信号。在出现警报的那时候,看图是哪种数据信号没有到达或是一闪烁造成。再有一种可能就是T图编制的不严谨。
 
  4、假如这台线轨立式加工中心是他人在使用,要问下他们有无擅自将数控刀库正反转电机相序给调了,假如有这样做的情况下,数控刀库只有往1个方位转动因此就不可以就近寻刀,数控刀库也就乱了。
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