小型立式加工中心数控刀库乱刀的根本原因是什么

　　小型立式加工中心加工前，用户必须测出刀具在主轴上的伸出长度及其直径等补偿参数。目前常用的补偿参数测量方法有：试切法、使用电子测头、机械式、光学式对刀仪。试切法已很少采用，电子测头价钱昂贵，对刀仪在机外使用，应用较广。用电子测头或对刀仪对刀，均在静态条件下进行。实际切削时，因为切削力及振动的影响，加工后的实际结果与静态对刀数据并不*一致。当刀具质量可靠，加工过程稳定时，轴向、径向有0.01mm-0.02mm的修正量。需由操作者根据立式加工中心与刀具系统的具体情况，凭经验调节。
 

　　一、小型立式加工中心数控刀库乱刀的根本原因大致有下列几类：
 

　　1、在正常情况下换刀时因为换刀气压不够,造成换刀过程卡死。在手动数控刀库复位后很有可能造成数控刀库乱刀。
 

　　2、在线轨立式加工中心机械手臂换刀时,因为使用人员按住了RESET复位键,或是急停键。造成换刀意外停止,可能造成数控刀库乱刀。
 

　　3、因为数控机床机械结构的损坏,或是数控系统的主要参数丢失,错乱的系统故障造成的乱刀状况。
 

　　二、小型立式加工中心乱刀故障如何处理
 

　　1、看下记数器控制开关是不是松动,有无卡刀状况，假如有就非常容易乱刀。
 

　　2、查验你的夹松刀数据信号，把刀套上下数据信号，机床主轴定位数据信号。
 

　　3、假如有高低挡变换功能，也需要查验下高低挡数据信号。在出现警报的那时候，看图是哪种数据信号没有到达或是一闪烁造成。再有一种可能就是T图编制的不严谨。
 

　　4、假如这台线轨立式加工中心是他人在使用，要问下他们有无擅自将数控刀库正反转电机相序给调了，假如有这样做的情况下，数控刀库只有往1个方位转动因此就不可以就近寻刀，数控刀库也就乱了。