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数控龙门加工中心确定Z轴的运动范围时要考虑什么

发布时间:2020-03-09 点击次数:3291
   数控龙门加工中心铣削大多数是用逆铣方法来完成。可是,应尽量采用顺铣,这样会获得更好的加作业用。由于数控龙门加工中心逆铣时,刀片切入前产生激烈冲突,造成加工表面硬化,使下一个刀齿难以切入。
 
  当龙门铣床顺铣时,应使铣削宽度大约等于2/3铣刀直径,这可保证刀刃一开端就能立即切入工件,几乎没有冲突。如果小于1/2铣刀直径,则刀片又开端“冲突”工件,由于切入时切削厚度变小,每齿进给量也将因径向切削宽度的变窄而减小。“冲突”的成果使刀具寿数缩短,对于硬质合金刀具,添加每齿进给量和减小切削深度是比较有利的。
 
  所以粗铣时,若径向切削宽度小于铣刀半径时,添加走刀量,其刀具寿数将会进步,龙门铣床加工时间随之缩短。当然,精铣需要工件表面光洁,所以应限制走刀量。
 

数控龙门加工中心

  数控龙门加工中心的主轴处于垂直位置。它能完成铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等工序。至少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制,工艺人员可根据其同时控制的轴数确定该加工中心的加工范围。
 
  数控龙门加工中心立柱高度是有限的,确定Z轴的运动范围时要考虑:
 
  ①工件的高度;
 
  ②工装夹具的高度;
 
  ③刀具的长度;
 
  ④机械手换刀占用的空间。
 
  在考虑上述四种情况之后,对箱体类工件加工范围要减少,这是弱点。但有下列优点:
 
  ①工件易装夹,可用通用的夹具如平口钳、压板、分度头、回转工作台等装夹工件,工件的装夹定位方便;
 
  ②刀具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;
 
  ③冷却条件易建立,冷却液能直接到达刀具和加工表面;
 
  ④坐标系即X、Y、Z三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图纸视角一致;
 
  ⑤切屑易排除和掉落,避免切屑划伤加工过的表面;
 
  ⑥结构一般采用单柱式,它与相应的卧式加工中心相比,结构简单、占地面积较小,价格较低。
 
  适于加工Z轴方向尺寸相对较小的工件,一般的情况下除底面不能加工外,其余五个面都可用不同的刀具进行轮廓和表面加工。
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