数控卧式加工中心|百科

　　

　　数控卧式加工中心是一种高精度、高效率的加工设备，能够用来加工精密零件，尤其是在航空、航天、汽车、电子、能源等领域有着广泛的应用。本文将从结构、特点、应用、市场等方面进行探讨。

　　一、结构

　　1.机床主体：机床主体由机床床身、主轴箱、工作台等组成。机床主体的材料通常采用高强度的铸件或气体硬化钢，要求在机床制造过程中进行精度加工以保证机床的稳定性和精度。

　　2.主轴箱：主轴箱通常包括主轴、主轴轴承、伺服电机、主轴盖板、刀具等，是机床主轴运转的关键部件。主轴的主要功能是传递力量，保证加工精度和提高加工效率。在工作状态下，主轴必须保持高速旋转和较高的刚度，以克服切削力和加工的振动。主轴轴承需要有高质量的材料和精细制造工艺以保证机床的工作精度和寿命。

　　3.控制系统：控制系统包括数控系统、计算机、伺服系统、编程软件等。控制系统可以根据输入的编程代码来控制机床的各种动作，实现高精度的加工。数控系统可以自动调整加工参数来适应不同的工件材料和加工要求，提高加工效率和精度，降低加工成本。

　　二、特点

　　1.高精度：使用数控技术和高精度的机床设计，能够实现高精度的加工，尺寸、形状、位置精度达到0.01毫米。

　　2.高效率：采用自动化加工方式，能够实现连续加工，大大提高了生产效率。此外，由于采用了较大功率的主轴和高刚性的机床结构，其加工速度也比传统的加工机床更快。

　　3.多功能：工作范围广泛，能够满足不同需求的加工任务。它可以完成切削、钻孔、攻丝等操作，对于非金属、金属、合金等材料都能够有效地加工。

　　4.经济实惠：与传统的加工方式相比，数控卧式加工中心能够显著节约成本。它能够减少员工数量和时间，同时也可以减少浪费和错误，以及人为的因素产生的缺陷。

　　5.自动化：采用自动化加工方式，具有自动开机、自动调整加工参数、自动关机等功能。这些功能可以在不需要人工操作的情况下，实现智能化生产，提高生产效率。

　　三、应用领域

　　1.航空、航天：与其他制造业相比，航空、航天工业对制造精度要求更高，主要是因为航空、航天行业的零件尺寸更小、精度更高、使用环境更苛刻。数控卧式加工中心能够满足航空、航天工业的高精度、高效率、高质量等要求。

　　2.汽车工业：汽车工业需要大量制造部件，在生产过程中需要高精度的制造和装配。可以满足高精度分量的加工要求，为汽车工业提供精密制造的保障。

　　3.电子行业：随着电子工业的发展，在小型电子器件制造中，需要对微小零件进行加工，可以满足这些高精密零件的高要求。

　　4.模具制造：模具制造需要高精度加工技术，制造过程中需要完成高精度的加工过程，数控卧式加工中心可以提供高精度的模具制造。

　　五、市场前景

　　数控卧式加工中心逐渐适应了当前复杂和变化的工业制造环境。随着人们对产品精度限制的要求越来越高，这种高精度、高效率加工设备在机械制造、电子工业、汽车制造、航空、航天等领域都有很大的市场需求。市场前景非常广阔，越来越多的企业将会投入采购与使用这种高效的现代化设备，这将推动市场的进一步发展与完善。