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数控立式加工中心|百科

更新时间:2023-04-24 点击次数:2389
  数控立式加工中心是数控加工机床中的一种,主要应用于零件的立式数控加工,适用于各种材料的零件加工,具有高效、高精度、高可靠性等优点,被广泛应用于汽车、航空航天、军工等领域。
  一、主要结构
  数控立式加工中心由机床本体、数控系统、自动换刀系统、主轴系统、压力冷却系统等几大部分组成。其中,数控系统具有控制和监控机床运动的功能;自动换刀系统可以实现快速换刀,提高加工效率;主轴系统是机床的主要加工部件,决定了机床的加工能力和精度;压力冷却系统可以加快切削速度,提高加工效率。
  二、主要工艺流程
  工艺流程主要包括设计、验证、编程、装夹、加工、测量等环节。在设计阶段,根据零件的形状和加工要求,确定加工工艺。在验证阶段,进行模拟加工验证,避免出现错误。在编程阶段,编写数控程序,确定刀具路径和切削条件。在装夹阶段,选择合适的卡盘和夹具,固定零件。在加工阶段,按照数控程序进行自动加工。在测量阶段,对加工完成的零件进行检测,保证加工质量。
  三、优点
  1、高效性:在短时间内完成多种复杂零件的加工,提高了生产效率。
  2、高精度:采用数字化控制技术,具有高精度的切削功能,可以保证加工质量。
  3、高可靠性:采用高精度的主轴系统和自动换刀系统,具有良好的稳定性和可靠性。
  4、编程便捷:采用数字化编程技术,编写数控程序简单易懂,可以定制复杂的零件加工程序。
  5、多功能性:具有机床、自动换刀、数控系统、刀库等多个组成部分,可以完成钻、镗、铣等多种加工工序。
  四、应用
  数控立式加工中心具有广泛应用的前景。在汽车、航空航天、军工等领域,可以实现多种零件的加工,如发动机零部件、航空结构件等。在医疗器械、电子、光学等领域,可以加工出高精度的微小零件。
  
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