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加工中心的购买及设备运行须考虑哪些因素

发布时间:2021-06-09 点击次数:30
  加工中心是一种常见的热销产品,因其加工范围广、占地面积小、性价比高等特点广受机械加工企业用户的喜爱,能对在其加工范围内的各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工。
 
  一台加工中心的系统当然不只有数控系统,还有很多其他很重要的系统用以辅助加工,比如还有伺服系统、润滑系统、冷却系统等。每一个系统的功能作用都不一样,除了整机的机械机构,就只能靠这些系统来组建成完整的循环。
 
  特点:
 
  1、加工精度高。工序高度集中,一次装夹可加工零件的大部分甚至全部表面,避免了工件多次装夹造成的装夹误差
 
  2、精度稳定。整个过程由程序自动控制,不受人为因素的影响。同时没有凸轮、模具等硬件,消除了制造和使用过程中磨损造成的误差。
 
  3、效率高。一个夹具可以完成更多的表面处理,减少了工件多次夹紧所需的辅助时间。同时减少了机床与车间之间工件的周转次数和运输工作量。
 
  由于加工中心远比普通机床昂贵,所以受到的制约因素更多,机床选择合理与否就更显重要。在购买时,认真考察这五大要点尤为重要:
 
  1、刚度;
 
  2、加工精度;
 
  3、数控系统的选择;
 
  4、坐标轴数和联动轴数;
 
  5、自动换刀装置和刀库容量。
 
  加工中心运用必须满意以下四个条件:
 
  1、选址环境要求:方位应远离振荡源,防止阳光直射和热辐射的影响,防止湿气和气流的影响。
 
  2、电源要求:在机械车间,不仅环境温度改动大,而且运转条件差,机电设备种类多,电网动摇大。因此,方位要求严格控制电源电压。电源电压动摇必须在答应范围内,并坚持相对稳定。不然将影响数控系统的正常运转。
 
  3、温度条件:环境温度低于30度,相对温度低于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风机或冷却风机,使电子元件,特别是中央处理单元坚持稳定的作业温度或小的温差。温度和湿度过高会导致控制系统部件寿命缩短,并导致故障添加。温度和湿度升高,尘埃添加会导致集成电路板上的粘合和短路。
 
  4、用户在运用时,不答应随意改动控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设置直接关系到各部件的动态特性。只要间隙补偿参数的值才能依据实际情况进行调整。
 

VMC1690L立式加工中心

 

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