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升降台铣床的常见分类及各分类主要结构特点说明

发布日期: 2017-04-25
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 分类
 
工作台可作纵向、横向和垂直进给运动的铣床。
升降台铣床用于加工中小型零件的平面、沟槽、螺旋面或成形表面等,主要有式、卧式和立式3种。
 
一、升降台铣床:
它的床身与底座相连,升降台由装在底座上的垂直丝杠带动,沿床身垂直导轨(见机床导轨)升降(见图)。滑鞍可沿升降台上的导轨作横向进给。机床有两层工作台,下工作台装于滑鞍之上,能在水平面内正负45°范围内回转一定角度。上工作台供安装工件之用,可沿下工作台导轨作纵向进给。床身顶部有一可伸缩的悬梁,用以支承主轴。工作台上安装分度头后可对工件进行分度和铣螺旋槽等。
主要结构特点:
1.高强度铸铁 。
2.三轴精密滚珠丝杠 。
3.高刚性 高精度 率 。
4.导轨高频淬火,镶贴耐磨片。
5.集中润滑。
 
二、卧式升降台铣床:
工作台不能回转,其余则与升降台铣床相同。
主要结构特点:
1.结构紧凑,体积小,灵活性高,铣头能左右回转90度,前后回转45度,摇臂不仅能前后伸缩,并可在水面 内作360度回转,大大提高了机床的有效工作范围。
2. 机身采用铸铁,经人工时效处理后精度高,寿命长。
3. 主轴采用铬钼合金制作,配以精密级角接触轴承,经调质处理及精磨削,切削力强,精度高。
 
三、立式升降台铣床:
主轴是垂直设置的,其余与卧式升降台铣床相似。升降台铣床的主要变型有:回转头铣床,其主轴可调整到任意角度,以适应加工需要;仿形铣床,具有仿形装置,用于加工成形表面;程序控制铣床,具有较高的自动化水平,可实现不同功能的自动加工循环;数字控制铣床,可实现点位和连续轨迹的自动加工,用于加工复杂的成形表面。
主要结构特点:
1.立式升降台铣床主轴刚度好,承载能力强。
2.立式升降台铣床工作台X向机动进给
3.立式升降台铣床X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削 。
4.立式升降台铣床手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。
该产品操作方便,性能可靠。可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件,可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件,配置铣头、圆工作台、分度头等铣床附件,可进一步扩大机床使用范围。
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